会员风采 · 打好降本增效组合拳 提质管理效能显现---中铝青岛轻金属推行“千万元”降本攻坚战挂图作战

山东青岛及周边地区有广阔的汽车制造、家电和其它工业用铝市场，在铝和再生铝的使用上有明显的区位有优势和市场优势。中铝青岛轻金属有限公司是国家“十一五”计划重点项目之一，也是中国铝业旗下唯一一家纯再生铝保级利用企业。因市场、成本及历史等原因，成立以来一直处于亏损状态。2024年5月，中铝股份山东企业将持有的青岛轻金属股权划转至中铝股份，青岛轻金属成为中铝股份全资子公司，青岛轻金属直接进入中铝总部的管理模式。

中铝股份对青岛轻金属实行提级管理，成为青岛轻金属公司发展进程中一个重大转折点。青岛轻金属有限公司上下形成共识，极致经营、极限降本是公司走出困境、重获生机的必由之路，否则将难以摆脱连年亏损、资金链断裂、市场份额丧失乃至破产倒闭的风险。提级管理以来，青岛轻金属公司党委认真贯彻落实股份党委扭亏脱困工作部署，带领全体员工承担起了更大的政治责任和巨大的经营压力，锚定成为中铝公司再生铝产业布局生力军的目标，聚焦“四个特强”，围绕提质上量和降本增效，积极实施和推进的降本增效系列“组合拳”，有序完成了生产线技改、产能释放和“四定”改革，2024年全年合金和扁锭产销量实现双提升，达到历史高点，从而结束了公司自成立17年来连年亏损的局面，首次实现年度盈利，取得了党建引领与再生铝业务融合发展的新成效。青岛轻金属被胶南街道党工委评为2024年度“突出贡献先进单位”，并获得了中铝股份2024年“改革优化提升奖”。

2024年下半年，青岛轻金属启动了“千万元”降本行动。首先以“三压缩一总控”为抓手，顺利完成了优化机构设置及人员编制工作，撤销了车间层级，机构由5部门2车间压减为4部门1中心，压减29%，管理人员由36人压减为21人，压减42小合金锭%；科级编制从11人压减为7人，压减36%。清退食堂、门卫等非生产业务外包人员，压减用工数达到公司员工总人数的30%。其次是生产线产能得到持续释放。组织技术攻关，短时间内完成了5条生产线中3条线的提产上量改造，铸造合格率提高至99.7%以上。通过改进工艺流程、优化工艺参数、提高操作精细化水平，小合金锭针孔实际数量减少30%以上，表面龟裂问题得到有效改善。此外还积极争取享受先进制造企业增值税加计抵减543万元，土地使用税减免160万元。公司参与的山东省重大科技创新工程新能源汽车全铝盘车身制备关键技术研究与应用项目于2024年12月初通过省专家综合绩效验收，获得项目财政补贴164万元。

“活下去是硬道理。与民营企业相比，我们在人工成本、成品成本还是管理效能等方面，不具竞争优势。当今再生铝迎来了蓬勃发展的最好时期，具有广阔的发展前景。我们拥有无可比拟的优势，如利好的国家政策、中铝的战略布局、优秀的员工队伍。”这是中铝青岛轻金属有限公司党委书记、执行董事高宝堂在公司2025年度工作会上说得最多的一句话。目前青岛轻金属上下形成了共识，极致经营、降本增效是公司走出困境、重获生机的必由之路，否则将难以摆脱连年亏损的局面、资金链断裂、市场份额丧失乃至破产倒闭的风险

下一步，青岛轻金属将全面承接中铝再生铝发展战略布局，深入开展“以一为基谋新局，勇争第一创价值”主题大讨论，全面深化全要素对标，强化极致成本管控，推行“千万元”降本行动挂图作战，党员带头作表率，全域作战，铁血降本，极致经营，坚决打赢本质脱困攻坚战，在服务“国之大者“中实现自身更大发展，实现六个方面的管理创新创效。一是扭亏增盈落地见效。树立品质即竞争力的意识，下大力气提高产品质量，提升服务意识，把产品卖出好价钱。同时要争取财政补贴和税收减免等方面的政策支持，持续优化采购、生产、销售等流程，减少库存积压，显著降低加工成本。二是主责主业拓量增效。树立“一切成本皆可控”意识，持续提升原料保供能力。开辟废铝进口渠道，稳定开展来料加工业务和铝水直供业务，增加优质废铝采购量。优化生产线布局，降低设备非计划停机。三是安全管理见行见效。树立安全无事故就是最大节约的理念，建立安全生产责任制监督平台。认真推行安全风险分级管控，防范和遏制生产领域及承包商安全环保事故。四是内控管理见到实效。秉持全面预算理念，筑牢管理根基。全方位对标民营企业，严控非生产性费用，加大对产量、质量和成本的考核力度，做到“应控必控，极限压支”。五是加大研发投入提质增效。从源头投入驱动降本和创新引擎，优化产品结构。拓展三系、四系、六系类产品规格，完善生产数据监测与分析平台，实现生产过程智能化监控。六是持续提升管理绩效。以有解思维破解管理难点、堵点和漏点，科学编制“十五五”规划。以提级管理为契机，建立起价值贡献的薪酬考核模式。持续夯实基础管理，巩固提高主营业务盈利能力，推动再生铝行业朝着绿色化、智能化、高端化为特征的新质生产力方向迈进。

中铝青岛轻金属有限公司  杨文化
2025年3月11日